常见问题

问:贵公司的优势是什么？
答:我们是大理石平台以及大理石构件、量具厂家直销，我们可以以市场最低的价格提供高质量的产品，节省您的时间和金钱。我们拥有专业的客户服务团队，具有专业知识，可以为您提供最好的服务。与其他厂家相比，惠石精密花岗石平台和大理石构件制造加工厂家通常具有高精度加工、定制化服务、优质材料、丰富经验、严格质量控制和强大的售后支持等多项优势，这些优势使其在精密制造、测量、航空航天、汽车等高要求领域中，成为不可或缺的供应商。

问:你们大理石平台和构件工厂主要为客户提供哪些服务？
答:定制设计与工程服务：根据客户的工作要求、空间限制及应用场景，提供个性化的产品设计服务，包括尺寸、形状和功能的定制。精密加工服务：提供高精度的花岗石加工服务，包括切割、研磨、钻孔、开槽、抛光等，确保产品达到客户的精度要求。安装与调试服务：为客户提供花岗石平台、构件等的现场安装、调试和验收服务，确保产品在实际应用中达到最佳效果。维护与保养服务：提供定期的维护与校准服务，延长产品的使用寿命，并保证产品在长时间使用过程中保持高精度。售后支持与技术咨询：提供全面的售后支持，包括技术问题解答、使用建议和设备故障排除，确保客户使用过程中的高效性与稳定性。

问: 我该如何维护从你们那里购买的大理石平台以及花岗石构件？
答:首先，在保修期内，除去人为意外因素，我们将免费为您提供技术支持以及1年保修服务。我们的技术人员将定期前往我们的客户所在地区并为他们维护保修服务。其次，您可以派您的技术人员到我们的工厂，我们的专业人员将培训您的技术人员。

问: 最小订购量，多少量起批，
答:我们都是根据客户的图纸来加工制作，一个也可以，批量也可以；对于新客户，可以下订单来测试产品的质量和特定的需求。

问: 你们产品的精度和规格是否符合我的标准？
答:我们会与客户确认产品的精度和尺寸规格，并根据客户的要求加工生产。大理石平台平面度是用电子水平仪检测，外形用卷尺检测；第三方检测依据：JJG117-2013<平板坚定规程。大理石构件：平面度用电子水平仪、外形用卷尺、孔与孔之间的孔距用游标卡尺、平行度用扭簧标、孔深用深度尺。正常检测的用：三坐标、激光干涉仪。大理石方尺、大理石角尺、大理石平尺等都是依据上面的检测标准，第三方检测依据JJG1046-2008<方形角尺检定规程>

问: 贵公司是否可以根据我的要求定制产品？
答:我们所有的产品都是根据要求设计和图纸定制的，包括尺寸、垂直、平行、平面度等，我们会保护客户的隐私，保密原则：有关合作信息及资料负有保密责任，不得向第三方泄露。

问: 你们花岗石平台和构件产品的使用寿命是多长？
答:根据产品的保养情况而定，花岗岩属于火成岩，通常更坚硬、耐磨，花岗岩，精密测量、重型基座，室内30-50年如果是室外是20-30年，通过合理选材、规范使用和科学维护，花岗岩和大理石材的寿命可显著延长，尤其在精密工程领域，花岗岩仍是不可替代的长期稳定材料。

问: 如果我们来参观你们的工厂，你们公司是否可以帮我预订酒店？
答:如果客户来省外，我们公司可以帮助客户预订酒店，如有需要，我们可以在机场或酒店接客户。

问：如果出现精度以及质量问题怎么办？
答:我们的技术人员将为客户制定专业的解决方案，并附有图片，逐步展示如何操作。如果构件损坏，我们将为客户免费或有偿更换。

问: 从工厂运送产品到我司需要多长时间？
答:至于时间不同地区和省份是不同的。一般来说，货运大约3个工作日，省外3-5个工作日。

问:大理石平台平面度的误差检测方法
答:三点法是通过实际被测大理石平台表面上相距最远的三点所组成的平面作为评定基准面，以平行于这个基准面，并具有最小距离的两包含平面间的距离作为平面度误差值。
对角线检测法是以通过实际被大理石平台测表面上的一条对角线，并平行于另一条对角线所作的评定基准面，以平行于这个基准面且具有最小距离的两包含平面间的距离作为平面度误差值。
最小乘二检测法是以实际被测大理石平台表面的最小二乘平面作为评定基准面，以平行于最小二乘平面，并具有最小距离的两包含平面间的距离作为平面度误差值。最小乘二平面是使实际被测表面上各点与该平面的距离的平方和为最小的平面。此方法计算较为复杂，一般需要计算机处理。
最小区域检测法是以包含实际被测表面的最小包含区域的宽度作为平面度误差值，是符合平面度误差定义的评定方法。

问：大理石平台平面度计算公式
答:大理石平台平面度计算公式：(依按JJG117—2013标准）000级：1×(1+d/1000)μm  0 0级：2×(1+d/1000)μm 0级：4×(1+d/1000)μm  1级：8×(1+d/1000)μm  2级：16×(1+d/1000)μm   3级：40×(1+d/1000)μm  (d为对角线mm)(测量温度在20±2℃)

问: 大理石在研磨的时候需要注意哪些问题？
答:研磨过程中应该注意以下几点：
1、要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免工件表面被刮毛。
2、掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨效率_。
3、研磨时，一般先用较大压力和较低速度进行粗研，几何形状基本合格后，再用较小压力和较高速度精研。
4、选用合适磨具，以免磨具耗损太快。

问: 大理石平台维修步骤大理石平台维修步骤：
答:1. 检测大理石平台精度，确定其当前误差。
2. 使用研磨砂及研磨工具对大理石平台进行粗研，通过粗研达到基准的平整要求。
3. 将粗磨后的大理石平台，进行二次半细磨，是去除比较深的划痕后，使大理石平台可以达到标准的平面度。
4. 精研大理石平台工作面，使其达到所理想的精度。
5. 检测大理石平台精研后的精度，然后放置一段时间后再次检测大理石平台精度。
注：大理石平台的生产及维修都需要在恒温室内进行，高精度的大理石平台对室内湿度也有要求，一般要求温度是20±2°，35%的湿度。

问: 大理石平台的研磨过程主要包括5步
答:①先将需要加工的大理石平台粗磨,粗磨是将大理石构件的厚度和平度粗磨控制在标准内。
②将粗磨后的大理石平台,进行二次半细磨,半细磨可以去除比较深的划痕让大理石平台达到标准的平度。
③细磨大理石平台的板面,将半细磨的板面平度更进一步的精度化达到有精度的基础上。
④将细磨带有精度的大理石平台进行人工手工精磨,更细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。
⑤将精研细磨后达到标准精度的大理石平台进行抛光,抛光后的大理石平台表面光滑耐磨性高、平面粗糙度数值小,确保了精度稳定。